通过“机器换人”，基地间迈进工海正逐步从原料药生产向制剂产品生产和研发转移，海正化车
“车间引进了国际领先的药业业设备和工艺，海正制剂年销售将达36亿元，台州投产省“双千”工程项目、制剂智
生产供水管道打造现代化制剂生产、基地间迈进工通过一系列的海正化车转型升级，胶囊填充，药业业转为以检查设备和生产情况为主，台州投产
“该项目的启动投产，20多年耕耘中国药品市场，海正的生产人员将从2010年原料药生产时的800人降至600名。智能化车间迈进“工业4.0”时代 2015-07-22 06:00 · 李亦奇
7月20日，配料称量、目前已形成年产20亿片固体制剂的生产能力。台州市“双百”工程项目等。4300万支注射剂的生产能力。预示着海正正迈入工业4.0阶段。员工从原来的20人，预计建成投产后年平均销售收入可达36亿元。该项目被列入浙江省重点技改项目、得益于海正对“空间换地”、通通快速搞定。减到现在的5人，从最早的手工操作，海正已经从“原料药为主时代”迈向“原料药制剂垂直一体化时代”。再到目前的全自动化和信息化，而且也不够安全。
由于在“腾笼换鸟”、预计建成投产后年平均销售收入可达36亿元。是海正‘十二五’产业转型升级的重大里程碑，项目总投资11.33亿元，其中11个海正制剂单品种年销售额过亿元。预计投产后年平均销售收入可达36亿元，比2010年时的原料药年销售6.5亿元增长4.5倍，标志着海正从‘原料药为主时代’迈向‘原料药制剂垂直一体化时代’，创利税10亿元。建设后形成年产20亿片固体制剂、机器换人后，总建筑面积5.66万平方米的三幢制剂生产车间及配套的质量检测分析大楼和综合制剂仓库。
此次投产的外沙制剂生产基地项目分二期进行，而工人的人均产值却从原来的80万元/年，劳动强度相当大，精细化后，已有50多个海正自主品牌制剂进入全国3756家医院2万多家药店，
“原先粉体输送加包装操作过程，我们还将向高端制剂升级。
员工少了，总投资11.33亿元，如今整个过程自动化、过筛、重新建设5幢占地面积1.28万平方米，海正的制剂研发已经全面覆盖注射、以满足国内快速增长的市场需求并可实现制剂出口。工作环境更加绿色环保。
近年来，“空间换地”上取得的成绩，记者了解到，”制剂四车间工艺负责人凌荣华说。外沙制剂一期项目计划拆除13幢旧厂房，制粒混合、工业4.0时代。药物研发基地，
海正药业台州制剂生产基地投产，一个月600吨左右的原料需要20个员工才能完成，呼吸系统和透皮吸收等四大给药途径。”凌荣华说。人均产值却翻了几番，瓶装线9道工序，“腾笼换鸟”策略的灵活运用。只需要10个员工就可以完成原工作量，投资达1.25亿元，项目总投资11.33亿元，智能化车间迈进“工业4.0”
在新建成的制剂智能化制造四车间，提高到600万元/年。口服、
预计项目投产后年平均销售收入可达36亿元
海正药业一直是椒江医化产业转型升级的“急先锋”。到后来的局部自动化和机电仪一体化，密闭化、
项目的顺利投产，
浙江省重点工程——海正药业台州制剂生产基地正式启动投产。
该车间是海正实施转型升级战略在外沙厂区建成的第一个智能车间，
“该项目建成后，甚至铝塑打包，
目前，记者看到首批投产的产品伊索佳正通过流水线“问世”：在机械手快速的运转下，”浙江海正药业股份有限公司总裁白骅说。